Tuotteen yleiskatsaus
4ft 8ft Core Veneer Composer Machinen älykäs työnkulku alkaa viilun epäsäännöllisyyksien automaattisella havaitsemisella: leveysvaihtelut jopa ±5 mm, paksuusonkalot ja pintavirheet tunnistetaan reaaliajassa. Havaittuaan kone käynnistää moni-vaiheisen prosessin-leimaamalla epätasaiset reunat automaattisesti kovametalli-terillä, levittämällä tarkan kerroksen elintarvike-sulateliimaa (yhteensopiva FDA-standardien kanssa) ja liittämällä yksittäiset viilut yhtenäisiksi paneeleiksi, joissa on tasainen kireys. Konkreettinen tulos on 10–15 % vähemmän materiaalihävikkiä verrattuna perinteisiin manuaalisiin menetelmiin, mikä on kriittinen mittari suurille{11}}vanerintuottajille, jotka pyrkivät tasapainottamaan tehokkuutta, kustannusten hallintaa ja tuotteiden johdonmukaisuutta.
Tämän koneen erottaa muista sen soveltuvuus erilaisiin tuotantoympäristöihin. Käsitteletpä sitten havupuita, kuten mäntyä, tai lehtipuita, kuten tammea, se säilyttää vakaan suorituskyvyn 60–80 % kosteuspitoisuuksilla, mikä varmistaa luotettavan toiminnan myös alueilla, joilla kosteustaso vaihtelee. Sen enimmäiskäsittelynopeus on 15 metriä minuutissa, joten se integroituu saumattomasti keskikokoisiin ja suuriin{5}}tuotantolinjoihin ja kurottaa umpeen alhaisen-tehokkaan manuaalisen työn ja liian monimutkaisten täysin automatisoitujen järjestelmien välillä.
|
Erittely4 jalkaa 8 jalkaa Core Veneer Composer Machine |
|
|
Veitsen pituus (mm) |
1680 (840 x 2 no.s) |
|
Viilun työleveys (mm) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1600 |
|
Koko liitoksen jälkeen (mm) |
1600x2600mm |
|
Viilun paksuus (mm) |
1,0-4,0 mm |
|
Syöttönopeus (m/min) |
32 |
|
Liimalankojen määrä (rivejä) |
5--7 |
|
Tarvittava kokonaisteho (KW) |
21 |
|
Kokonaisbruttopaino (kg) |
6000 |
|
Toimituksen mitta |
P: 7 m x L: 2,4 m x K: 2,4 m |
|
Tarvitaan miesvoimaa |
5-6P/min |
Etu
Tämän koneen suorituskyvyn ytimessä on sen AI-tehonäköjärjestelmä, jossa yhdistyvät korkearesoluutioiset teollisuuskamerat ja koneoppimisalgoritmit tunnistamaan viilun reunat ±0,1 mm:n tarkkuudella-, joka eliminoi 99 % manuaalisissa toimissa yleisistä kohdistusvirheistä. Tämä tekniikka mahdollistaa reaaliaikaiset-säädöt liitosprosessin aikana: jos viilu siirtyy jopa millimetrin murto-osan verran, järjestelmä korjaa välittömästi syöttönopeuden ja paineen ja varmistaa, että liitokset ovat käytännössä näkymättömiä paljaalla silmällä.
Liimauksen lujuuden lisäämiseksi kone integroi korkean -lujan polyesterilangan ompelemisen kuumasulateliiman rinnalle. Tämä kaksois{2}}vahvistusmenetelmä luo liitoksia, jotka kestävät seuraavien tuotantovaiheiden ankarat rasitukset, mukaan lukien korkeapainepuristus, hionta ja reunojen leikkaus. Riippumattomat testaukset osoittavat, että tällä koneella valmistetut jatkoslevyt säilyttävät 92 % alkuperäisen viilun vetolujuudesta, mikä ylittää huomattavasti alan keskiarvot 75–80 %.
Joustavuus on Jinlun 4ft 8ft -liittimen keskeinen suunnitteluperiaate, jonka avulla käyttäjät voivat ohjelmoida mukautettuja työnkulkuja eripituisille (300 mm - 2440 mm) ja kosteuspitoisuuksille viiluille. Epäsäännöllisen muotoiset viilut, jotka -usein hävitetään jätteeksi perinteisissä kokoonpanoissa-, kone leikkaa ne automaattisesti ennalta määritettyihin pituuksiin ennen liittämistä, mikä vapauttaa materiaalin lisähyödyntämisen. Tämä ominaisuus on erityisen arvokas kierrätettyjen puuviilujen ja huonolaatuisen-puun käsittelyssä, jolloin mahdollisesta jätteestä voidaan tehdä myyntikelpoisia tuotteita.
Pneumaattisesti säädettävä telajärjestelmä parantaa entisestään monipuolisuutta optimoimalla paineen jakautumisen eri viilupaksuuksille. Käyttäjät voivat säätää telan painetta 0,3 - 1,2 MPa ohjauspaneelin kautta, mikä estää herkkien viilujen (kuten balsan) vaurioitumisen ja varmistaa samalla tiiviiden lehtipuiden lujan tarttumisen. Tämä soveltuvuus tekee koneesta sopivan kaiken valmistukseen kevyestä pakkausvanerista raskaisiin-rakennepaneeleihin.
Kuljettajan mukavuutta ajatellen suunniteltu kone sisältää 10 - tuuman kosketusnäytön HMI-liittymän, joka näyttää tuotantotiedot intuitiivisissa kojelaudoissa. Käyttäjät voivat helposti syöttää parametreja, kuten viilun paksuuden, liitospituuden ja liimalämpötilan, sisäänrakennettujen -esiasetusten avulla tavallisille vanerilajeille (kuten MR, BB ja CC), mikä lyhentää asennusaikaa. Reaaliaikainen seuranta näyttää tärkeimmät tiedot: jatkosmäärä tunnissa, liiman käyttö ja virheilmoitukset, mikä mahdollistaa ennakoivan tuotannonhallinnan.
Huolto on virtaviivaistettu koneen modulaarisen rakenteen ansiosta, joka sisältää pika-anturimoduulit ja itse-diagnostiikkaominaisuudet. Järjestelmä varoittaa käyttäjiä automaattisesti mahdollisista ongelmista,-kuten anturin kalibroinnin poikkeamisesta tai liimapumpun tukkeutumisesta-käyttöliittymässä näkyvillä vaiheittaisilla--vaiheittaisilla vianetsintäoppailla. Lisäksi sen energiatehokas moottorijärjestelmä sisältää taajuusmuuttajat, jotka säätelevät virrankulutusta työmäärän mukaan ja kuluttavat 20 % vähemmän virtaa kuin vastaavat mallit. 10 vuoden käyttöiän aikana tämä tarkoittaa noin 15 000 dollarin sähkönsäästöä 24/7 toimivassa laitoksessa.
Sovellukset
Vanerin tuotanto
Vanerin valmistuslinjojen ydinkomponenttina se valmistaa erinomaisesti 3--kerroslevyjä, sandwich-paneeleita ja kalvopäällysteistä vaneria, jota käytetään rakennusmuotteissa, pakkauslaatikoissa ja lattiapäällysteissä. Sen kyky käsitellä ohuita viiluja tekee siitä ihanteellisen kevyille mutta vahvoille paneeleille, joita tarvitaan asuntovaunuissa ja kuljetuskonteissa.
Huonekalujen valmistus
Luomalla sileät, virheettömät{0}ydinkerrokset, se mahdollistaa korkealaatuisten-huonekalupaneelien ja -kaappien valmistuksen, jotka edellyttävät tasaista pinnanlaatua maalausta tai viilutusta varten. Luksushuonekalumerkit arvostavat erityisesti sen kykyä liittää harvinaisia lehtipuuviiluja ilman näkyviä liitoksia.
Komposiittimateriaalit
LVL:n (Laminated Veneer Lumber) ja suunniteltujen puutuotteiden tuotannossa kone varmistaa tasaisen ydinlaadun, joka vaikuttaa suoraan rakenteelliseen suorituskykyyn. Jatkoytimillä tuotettujen LVL-palkkien kantavuus on 15 % suurempi kuin manuaalisilla liitoksilla varustetuilla palkeilla.
Arkkitehtoniset komponentit
Sillä on keskeinen rooli konttilevyjen ja melamiini{0}}päällysteisen vanerin valmistuksessa kosteutta-kestävään käyttöön, kuten kylpyhuoneen pesualtaisiin, keittiön kaappeihin ja ulkoverhouksiin. Tarkkuusliitokset estävät veden tunkeutumisen ja pidentävät tuotteen käyttöikää 3–5 vuodella kosteissa ympäristöissä.
Automatisoimalla ydinviilun liitosprosessin vertaansa vailla olevalla tarkkuudella, Jinlun 4ft 8ft -kone ei ainoastaan vähennä käyttökustannuksia, vaan myös parantaa tuotteiden laatua, mikä tekee siitä välttämättömän hyödykkeen keskikokoisille ja suurille valmistajille, jotka pyrkivät kilpailemaan maailmanlaajuisilla markkinoilla.
Q&A
K: Oletko tehdas vai kauppayhtiö?
V: Olemme tehdas, joka valmistaa koneen itse.
K: Mikä on toimitusaika?
V: Normaalisti 30 päivää talletuksen tai alkuperäisen LC:n saamisesta.
K: Mikä on huoltojakso? Millaisia myynnin jälkeisiä-palveluita tuet?
V: 1 vuosi toimituksen jälkeen. Tarjoamme puhelin-myynninjälkeisen palvelun, videopalvelun ja sähköpostipalvelun. Jos emme pysty ratkaisemaan ongelmaa, tekninen-henkilökuntamme lähtee huoltoon ulkomaille.
K: Mitkä ovat maksuehdot?
A: aT/T (30 % talletus, 70 % ennen toimitusta FOB:ssa tai 70 % maksetaan B/L-kopiota vastaan CFR:ssä)
b. 100% peruuttamaton L/C näkyvissä.
K: Voimmeko vierailla tehtaallasi?
V: Tervetuloa käymään! Meillä on päivittäin asiakkaita eri maista. Tähän mennessä olemme vieneet asiakkaita yli 20 maahan.
Palvelumme
1. Lähetämme insinöörimme ohjeiden mukaan tehtaallesi asennusta, virheenkorjausta ja huoltoa varten, sinun tarvitsee vain maksaa lentojen kustannukset ja insinöörin majoitus.
2.Jos sinulla on kokemusta asennustöistä, tarjoamme sinulle jatkuvaa teknistä tukea.
Koneen pääosien takuuaika on 12 kuukautta, tänä aikana, jos koneissa itsellään on ongelma, huoltamme sen vapaasti, mutta ei huomioi väärän tai karkean käytön aiheuttamaa ongelmaa.
3. Ostaja lähettää ihmiset myyjän tehtaalle opiskelemaan:
yksi kuukausi ja yksi henkilö. Ostajan tulee maksaa edestakaisen lentolipun hinta, ja myyjän tulee järjestää ruoka ja majoitus sekä palvelu mukaan lukien: koneen korjaus, virheenkorjaus, käyttö, huolto.
4. Takuun jälkeen voimme toimittaa myös insinööripalvelun ja teknisen palvelun, mutta sinun on maksettava insinöörin palkka! ja varaa itse vaihdettujen osien kustannukset. Lisää palvelua saat lähettämällä meille sähköpostia-tai faksilla.
Myynninjälkeinen palvelu
Ennakkomyyntipalvelut-
1) Tarjoa ilmainen laitteiden konsultointi
2) Toimita vakiolaite ja vuokaavio
3) Asiakkaiden erityisvaatimuksen mukaan kohtuullisen suunnitelman ja ilmaisen suunnittelun tarjoaminen laitteiden valinnassa.
4) Tervetuloa käymään tehtaallamme
Myynnin jälkeiset palvelut
1) 24 tunnin verkkopalvelu
2) Toimita VIDEO ja asenna laite ja tee virheenkorjaus
3) Tarjoa teknistä vaihtoa
4) Ovelta ovelle -palvelu on mahdollista
Palvelut myynnin aikana
1) Tarkasta kone ennen tehtaalta lähtöä.
2) Asenna ja korjaa laitteet ulkomailla
3) Kouluta ensimmäisen-rivin operaattori.
Yhteystiedot
Olemme vanerikoneen valmistaja Kiinasta . Kaikki tuotteemme ovat CE-hyväksyttyjä ja saatavilla on asiakkaan vaatimusten mukainen erityinen suunnittelu.
Lisätietoja ota meihin yhteyttä.
Suositut Tagit: ydinviilusävellyskone, Kiinan ydinviilusäveltäjäkoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
